制 程 项 目 |
制 程 范 围 |
工 艺 详 解 |
层数 |
1-24层 |
层数:指设计文件的线路叠层数量,可生产1-24层的通孔板, HDI埋盲孔,半孔板等 |
阻焊油墨 |
广信油墨/太阳油墨/荣大油墨 |
绿油:广信 /荣大系列,白油:太阳2000系列 |
板材类型 |
FR-4/铝基板/铜基板/高TG |
FR-4板材( 生益,南亚,建滔,国纪),铝基/铜基板材 (联茂/ 国纪GL11 导热系数 1.0W) |
最大尺寸 |
600*400mm |
常规版尺寸为520x415mm,超过该尺寸为超长板,具体订单需要评估优化 |
外形尺寸精度 |
±0.10mm |
CNC外形公差±0.10mm , V-cut板外形公差±0.10mm |
板厚范围 |
0.2—8.0mm |
多层板需要参考压合结构,特殊板料需采购 |
板厚公差 ( t≥1.0mm) |
± 10% |
此点请注意:因生产工艺原因(沉铜、阻焊、焊盘喷镀会增加板厚)一般走正公差 |
板厚公差( t<1.0mm) |
±0.1mm |
此点请注意:因生产工艺原因(沉铜、阻焊、焊盘喷镀会增加板厚)一般走正公差 |
阻抗公差 |
±5Ω,±10% |
根据客户阻抗匹配要求进行优化设计,如达不到阻抗要求,会跟客户EQ沟通 |
最小线宽 |
3mil(0.075mm) |
4mil属于我司常规工艺能力,3mil需看板子设计情况,进行优化 |
最小线距 |
3mil(0.075mm) |
4mil属于我司常规工艺能力,3mil需看板子设计情况,进行优化 |
翘曲度 |
极限能力0.2% |
常规板子0.75%,HDI板或压合不对称板:1%。军工要求:0.2%—0.3% |
成品外层铜厚 |
35um-210um(6OZ) |
指成品电路板外层线路铜箔的厚度,1 OZ=35um,2 OZ=70um |
成品内层铜厚 |
18um-140um(4OZ) |
内层超过3OZ需要看线宽线距数据进行评估 |
沉金厚度 |
1U‘’—3U‘’ |
U‘’是英制单位,简称“麦”。1U‘’=0.0254um |
钻孔孔径 |
0.10——6.3 |
0.10mm是激光钻孔,一般针对HDI板。最小机械钻孔0.15mm,常规最小0.2mm |
过孔单边焊环 |
≥0.153mm(6mil) |
如导电孔或插件孔单边焊环过小,但该处有足够大的空间时则不限制焊环单边的大小;如该处没有足够大的空间且有密集走线,则最小单边焊环不得小于0.153mm |
成品孔孔径 ( 机器钻) |
0.20--6.5mm |
因孔内壁附有金属铜,成品孔孔径一般小于文件中的钻孔孔径 |
孔径公差 (机器钻 ) |
±0.05mm |
钻孔的公差为±0.05, 例如设计为0.6mm的孔,实物板的成品孔径在0.55——0.65mm是合格允许的 |
阻焊类型 |
感光油墨 |
感光油墨是现在用得最多的类型,热固油一般用在低档的单面纸板 |
最小字符宽 |
≥0.125mm |
字符最小的宽度,如果小于0.125mm,实物板可能会因设计原因而造成字符不清晰 |
最小字符高 |
≥25mil |
字符最小的高度,如果小于25mil,实物板可能会因设计原因造成字符不清晰 |
走线与外形间距 |
≥0.3mm(12mil) |
锣板出货,线路层走线距板子外形线的距离不小于0.3mm;V割拼板出货,走线距V割中心线距离不能小于0.4mm |
拼版:无间隙拼版间隙 |
0间隙拼 |
是拼版出货,中间板与板的间隙为0(文档有详解) |
拼版:有间隙拼版间隙 |
1.6mm |
有间隙拼版的间隙不要小于1.6mm,否则锣边时比较困难 |
Pads厂家铺铜方式 |
Hatch方式铺铜 |
厂家是采用还原铺铜,此项用pads设计的客户请务必注意 |
Pads软件中画槽 |
用Drill Drawing层 |
如果板上的非金属化槽比较多,请画在Drill Drawing层 |
Protel/dxp软件中开窗层 |
Solder层 |
少数工程师误放到paste层,对paste层是不做处理的 |
Protel/dxp外形层 |
用Keepout层或机械层 |
请注意:一个文件只允许一个外形层存在,绝不允许有两个外形层同时存在,请将不用的外形层删除,即:画外形时Keepout层或机械层两者只能选其一 |
半孔工艺 |
最小半孔孔径 |
半孔工艺是一种特殊工艺,拼版方式要注意。我司可以制作高难度半孔板 |
0.5mm |
阻焊桥 |
0.2mm |
IC脚间距保证0.2mm以上,方可以加阻焊桥 |
金手指 |
倒角45°,余厚0.5mm |
倒角角度公差±5°,余厚公差±0.13mm |
HDI |
交叉埋盲孔三阶 |
我司HDI制程能力可做一阶,二阶,三阶。价格和交期也会相应增加 |